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新品發(fā)布|Entegris SemiChem SCAPM200 三組分在線濕化學(xué)監(jiān)測系統(tǒng) —— 雙屏精準控三劑,協(xié)同筑牢晶圓良率防線
在半導(dǎo)體先進制程中,濕法清洗占全程工藝的30%,CMP化學(xué)機械拋光與光刻技術(shù)的協(xié)同更是先進制程突破的關(guān)鍵,二者均對濃度控制提出高要求。作為半導(dǎo)體工藝監(jiān)測領(lǐng)域的產(chǎn)品,Entegris SemiChem在線濃度計早已憑借成熟的技術(shù)體系的實測表現(xiàn),成為全球頭部晶圓廠的核心工藝配套設(shè)備,為CMP拋光、DSP +清洗等關(guān)鍵制程的濃度管控奠定堅實基礎(chǔ)。
Entegris SemiChem 在線濃度計(APM 系列)是集自動取樣、分析、數(shù)據(jù)報告于一體的專業(yè)化學(xué)監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)對CMP Slurry中<1% 超低濃度H?O?、DSP+清洗液中100-500ppm低濃度HF的精準檢測。該系統(tǒng)將實驗室級別的精準分析技術(shù)成功落地在線監(jiān)測場景,可實時校正漿料與清洗液成分,一站式解決CMP與濕法清洗的濃度管控需求,全球裝機量已近3000套,在臺積電、三星、SK海力士等頭部晶圓廠的多工藝環(huán)節(jié)廣泛應(yīng)用,成為半導(dǎo)體制造中穩(wěn)定工藝、提升良率的經(jīng)典利器。

圖1:Entegris SemiChem在線濃度計(APM系列)全家福
在經(jīng)典款SemiChem在線濃度計的技術(shù)積淀之上,Entegris 針對半導(dǎo)體先進制程對多組分協(xié)同管控、工藝響應(yīng)效率、設(shè)備集成性的更高要求,重磅推出進階升級新品——SemiChem SCAPM200 三組分在線濕化學(xué)監(jiān)測系統(tǒng)。這款升級產(chǎn)品在保留經(jīng)典款核心精準檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)多維度性能突破,雙屏精準捕捉DSP +中HF、H2SO4和H2O2關(guān)鍵組分的濃度動態(tài)變化,實現(xiàn)協(xié)同精準管控,從源頭穩(wěn)定清洗,為晶圓良率筑牢雙重保障,成為半導(dǎo)體先進制程下濃度監(jiān)測的全新產(chǎn)品!

圖2:SemiChem SCAPM200 三組分在線濕化學(xué)監(jiān)測系統(tǒng)
應(yīng)用:
銅化學(xué)機械拋光
鎢化學(xué)機械拋光
濕法蝕刻
清潔
DSP+
氮化物蝕刻
PAN蝕刻
食人魚蝕刻
HF
功能:
八路4-20mA模擬輸出
16個可編程繼電器,每個測量單元8個
以太網(wǎng)和RS232
雙色觸摸屏
兩個測量單位
Semi S2和NRTL認證
集成試劑儲存
兩個采樣點
六支5mL數(shù)字滴定管
多傳感器輸入
同一樣本上的獨立或平行滴定法

半導(dǎo)體制造中,DSP+清洗液中HF與CMP研磨液(Slurry)中H?O?均依賴精準濃度控制,二者任一成分失衡,都會直接導(dǎo)致工藝失效,核心痛點集中顯現(xiàn):
1.1 DSP+清洗工藝:低濃度HF把控是關(guān)鍵,多組分協(xié)同不可缺
DSP+清洗液作為一種由去離子水、硫酸(H2SO4)、H2O2和HF組成的無機化學(xué)混合物,被廣泛應(yīng)用于后刻蝕工藝中的聚合物殘留去除。該清洗體系通過H2O2的強氧化作用分解有機殘留,同時借助HF對二氧化硅層的選擇性刻蝕能力,實現(xiàn)對顆粒污染物和無機殘留的有效清除。在DSP+清洗體系中,HF濃度的精確控制是決定工藝成敗的關(guān)鍵因素。
HF濃度過高:導(dǎo)致二氧化硅層及金屬表面的過度刻蝕,嚴重時可能導(dǎo)致器件短路或斷路。
HF濃度過低:則導(dǎo)致刻蝕能力不足,無法有效去除氧化物層及顆粒污染物,致使清洗不夠,導(dǎo)致器件性能退化與良率下降。
因此,HF濃度必須被嚴格控制在先進工藝窗口內(nèi),以平衡清洗效率與結(jié)構(gòu)完整性。
1.2 CMP 拋光工藝:<1% 低濃度H?O?易分解,濃度失控直接影響拋光效果
H?O?是CMP Slurry的核心氧化劑,與晶圓表面材料反應(yīng)生成易去除的軟化層,是化學(xué)拋光的基礎(chǔ),但其化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定,易在光照、加熱下分解為水和氧氣,濃度失控的影響很快顯現(xiàn):
H?O?濃度過高:氧化層過厚阻礙機械研磨,拋光速率下降;過強的化學(xué)腐蝕會在晶圓表面留下劃痕,增加表面粗糙度;同時加速自身分解,降低 Slurry 穩(wěn)定性,還會腐蝕拋光墊、管道等設(shè)備,增加生產(chǎn)成本。
H?O?濃度過低:氧化反應(yīng)不充分,拋光速率大幅減緩,拋光效果不佳;Slurry 穩(wěn)定性降低,需增加拋光時間與磨粒使用量,進一步推高運行成本。

圖3:CMP過程

傳統(tǒng)人工取樣檢測不僅滯后性強,更無法應(yīng)對HF揮發(fā)、H?O?分解及化學(xué)反應(yīng)消耗導(dǎo)致的雙組分濃度動態(tài)衰變,既難以保障單一組分的濃度穩(wěn)定,更無法實現(xiàn)多組分的比例協(xié)同;且市面部分改裝式 “在線設(shè)備" 存在漏液、可靠性差等問題,批次間工藝一致性差,良率波動風(fēng)險居高不下,更無法滿足先進制程的嚴苛公差要求。

Entegris SemiChem在線監(jiān)測系統(tǒng),依托全球近3000套裝機驗證,成為臺積電、三星、SK 海力士等頭部晶圓廠的標配設(shè)備,專為半導(dǎo)體微電子環(huán)境設(shè)計,適配DSP+清洗工藝中HF、H2SO4和H2O2三組分監(jiān)測與CMP拋光工藝中H?O?的監(jiān)測需求,從根本上解決多組分濃度控制難題,核心優(yōu)勢盡顯硬核實力:
高測量精度:系統(tǒng)采用電化學(xué)滴定與標準加入法相結(jié)合的原理,準確度可達顯示值的±0.2%,為DSP+化學(xué)組分的濃度精確控制提供了可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
快速響應(yīng):單次分析時間平均小于5分鐘,可實時檢測HF揮發(fā)等工藝偏差,確保在產(chǎn)品質(zhì)量受損前及時糾正異常。此外,雙觸摸屏型號在此基礎(chǔ)上可進一步縮短測試時間。
高運行可靠性:系統(tǒng)平均工作時間超過8500小時,能夠經(jīng)受半導(dǎo)體制造環(huán)境的嚴峻考驗,保障連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
主動過程控制:通過實時校正清洗液組分濃度,有效抵消化學(xué)反應(yīng)和揮發(fā)導(dǎo)致的介質(zhì)衰變,確保HF濃度始終處于工藝窗口,從而保障清洗效果的均勻性與重復(fù)性,為晶圓良率提升提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。
在半導(dǎo)體先進制程持續(xù)突破的當下,工藝精度的要求愈發(fā)嚴苛,HF、H2SO4和H2O2的濃度管控已成為決定晶圓良率的核心環(huán)節(jié),Entegris SemiChem SCAPM200 三組分在線濕化學(xué)監(jiān)測系統(tǒng)的推出,精準破解了DSP +清洗與CMP拋光工藝中的組分濃度監(jiān)測難題。憑借超高的測量精度、快速的工藝響應(yīng)、穩(wěn)定的運行表現(xiàn)與智能的主動控制能力,這款經(jīng)全球近3000套裝機驗證的成熟設(shè)備,已成為頭部晶圓廠的核心工藝伙伴,為半導(dǎo)體制造筑牢良率防線。

圖4:Slurry的整個生命周期
從濕法清洗到CMP拋光,Entegris SemiChem SCAPM200以多工藝適配、三組分精準管控的核心能力,實現(xiàn)半導(dǎo)體關(guān)鍵制程的濃度實時監(jiān)測與工藝主動優(yōu)化,助力半導(dǎo)體制造企業(yè)突破制程瓶頸、穩(wěn)定產(chǎn)品良率、降低生產(chǎn)成本。未來,我們將繼續(xù)以前沿的工藝監(jiān)測技術(shù),賦能半導(dǎo)體先進制程發(fā)展,為全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的升級提供堅實的技術(shù)支撐。

